成膜加工がもたらすソリューション

さまざまな素材に新たな付加価値を生み出し、多くの市場への応用も期待される成膜加工。

素材の表面に高機能な成膜加工を施すことで、多様な分野の課題解決の手段として活用が期待されている技術です。さらに、本来の素材の欠点をカバーし補うことで、今まで不可能とされた技術の実現にもつながることから、様々な可能性を持つ技術として注目を集めています。

本記事では、成膜加工がもたらすソリューションについて、その性質や特徴をわかりやすくまとめています。

成膜加工で光を
調整する

光の入射や反射を自由に変化させ、さまざまな用途への使い道をひらく成膜加工。

「成膜加工で光を調整する」では、光を調整することによるメリットについて、具体的なソリューション事例を解説しながら、成膜加工が活用されている製品についても詳しく紹介しています。

これから成膜加工を利用した製品を検討している方や成膜加工で光を調整することについてさらに知識を深めたい方はぜひご一読ください。

成膜加工で電気を通す

電気を通す性質を持つ透明導電膜。金属素材と同じような機能を持ちながら、可視光を透過する性質を持つ薄膜です。この性質を利用して、毎日の生活に欠かせないスマートホンのタッチパネルやディスプレイをはじめ、太陽電池の電極やタッチパネルディスプレイ機器など、幅広い用途に利用されています。

「成膜加工で電気を通す」では、関連する製品や形成技術のほか、耐久性や曲げ強度についてもご紹介しています。

成膜加工で熱を
調整する

透明導電膜を使用したフィルムタイプのヒーター。高い透明性を持ちながら、急速加熱に対応できる薄膜は、映像を映すカメラの曇りや着雪を防ぐ透明ヒーターをはじめ、高い視認性が求められる製品に幅広く利用されています。

これから成膜加工を利用した製品を検討している方や成膜加工で面状ヒーターの設計や開発することについてさらに知識を深めたい方は「成膜加工で熱を調整する」をぜひご一読ください。

成膜加工で機能性を
高める

塗布によるコーティングよりも効果が長く持続する成膜加工。撥水や撥油膜、防指紋に効果があり、ガラスや樹脂だけでなく、金属など、さまざまな素材にも対応が可能で、大きな面積にもコーティングが可能です。また、汚れの付着軽減だけでなく、ふき取り性の向上やキズ防止、塩害による劣化の大幅な低減などにも効果を発揮します。

「成膜加工で機能性を高める」では、活用事例などのほか、撥水性能や撥水膜の耐久性について詳しくご紹介しています。