成膜加工で発生するピンホールの対処法

目次

成膜加工を行う際は、ピンボールが発生してしまいます。ここでは、ピンボールが発生する原因と対処法を紹介します。

成膜加工でピンホールが発生する原因

ピンホールとは、膜に発生した小さな穴・凹みのことです。肉眼でも確認できる大きさのものもあれば、拡大しないとわからないほど小さなものまであります。近年は、制度の要求や外観の基準が厳しくなり、今までは問題にならなかった小さなピンホールであっても、不合格になってしまうケースが増えています。

ピンホールが発生する原因はさまざまですが、原因として考えられるのは以下の通りです。

  • 母体の腐食で膜剥離が発生した
  • コーティング炉内に浮遊する埃が付着した
  • バッチ方式で発生した膜の小片が付着した
  • 前処理の脱脂やサン処理の不良で、めっき時に発生する水素ガスが気泡となって付着した

原因は1つであるとは限りませんが、どの原因が考えられるかをチェックし、対処しましょう。

成膜加工におけるピンホールの対処法

成膜加工でピンホールの発生を防ぐためには、以下のポイントを抑えておきましょう。

  • 炉の周辺を減圧して、空気清浄機を使ってクリーンな状態にしておく
  • 炉内の清掃をこまめに行う
  • 定期的なメンテナンスを実施する
  • 成膜加工方法を見直す

これらが、ピンホールの発生を防ぐために成膜加工会社が行える対処法です。成膜方法に関しては、使用する機械のスペックなどが関係するため、加工会社を見つけるときはどんな機械を使用しているか確認すると良いでしょう。

また何よりも大切なのは、作業環境です。定期的なメンテナンスと炉内の清掃をしっかり行うことで、ピンホールの発生率は大幅に減らせます。

ピンホール対策も考慮して成膜加工会社を選ぼう

成膜加工におけるピンホール問題は、多くの会社が頭を悩ませているポイントです。せっかく良い製品ができそうでも、ピンホールがあるだけで製品としての基準を満たさず、やり直し…となってしまえば製品の完成までに時間がかかります。とはいっても、できる限りピンホールが発生しないのが理想ではありますが、ゼロにするのはなかなか難しいのが現実です。

そこで加工会社がどんなピンホール対策を行っているかをチェックし、その内容を参考にして成膜加工会社を選びましょう。以下ページでは、成膜加工を得意とする会社を紹介しています。成膜加工会社をお探しの方は、ぜひ参考にしてください。

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