成膜加工会社では「真空成膜装置」が導入されていることもあります。真空成膜装置を用いると強く、薄く、均一な膜を形成できるため、わたしたちの日常の中にある多くの製品にも使用されている技術です。
ここでは成膜加工で使用される真空成膜装置の特徴や、導入事例についてご紹介します。成膜加工会社選びのための参考にしてください。
成膜加工で使用される真空成膜装置とは、半導体製造の過程において使用される装置のことです。真空を扱うために設計において制約が多くカスタマイズが難しい特徴がありますが、均一な膜厚や膜質を形成できることが強みと言えます。
真空成膜装置では容器内を真空状態にし、コーティング対象物に対して薄い膜を形成させます。膜の厚みは0.1~数十μmの薄さであり、メガネやカメラのレンズにおける反射防止膜として使用されたり、菓子袋への湿気侵入を防ぐ保護膜として広く用いられるものです。
また中には成膜によりハイブリッド型太陽電池の変換効率向上を目指している製品もあり、LED・有機ELSE照明における発光効率を向上させます。
成膜加工で用いられる真空成膜装置は、スマートフォンやタブレットなどのデジタル機器のタッチパネルを覆う防汚層を作るために使われています。また画面を見やすくするための反射防止膜や、指紋の付着を防ぐための層を形成するためにも活躍するものです。
自動車のヘッドランプには反射膜や保護膜が張られています。その保護膜は真空成膜装置により作られていることも多く、樹脂製反射鏡の表面に塗布されることが多い技術です。自動車のヘッドランプに用いられる場合、機能が異なる層を何層かに重ね合わせて使用されます。
ドリル刃の先端は、加工対象によって傷つけられてしまうことが多いものです。そこで真空成膜加工によって、ドリル刃の先端を保護する硬質膜を形成することもあります。真空成膜加工を施すと刃先が摩耗しにくくなり、ドリル刃の寿命を延ばせます。
真空成膜装置を用いた成膜加工では、カメラやめがねの反射防止膜や自動車ヘッドランプの反射防止膜、スマートフォンの防汚層など、身近な製品を保護するための膜を形成します。成膜加工に用いられる真空成膜装置では、容器内を真空にして膜を形成するため設計に制約が生じますが、非常に薄く均一な膜を作れることがメリットです。
成膜加工会社によっては真空成膜装置を導入しており、強く薄く、反射防止効果のある膜を形成できるはずです。しかし依頼するなら、仕上がりの品質が高いことも重要となります。当サイトでは高品質な水準をクリアする成膜加工会社を一覧にてご紹介しています。成膜加工会社選びに迷っている方は、ぜひこちらの記事を参考に自社に適する依頼先を選んでください。
成膜加工を依頼する際には、自社に合った成膜加工会社選びが重要になります。
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